Line-x專業(yè)噴涂聚氨酯和聚脲彈性體，在各種行業(yè)經(jīng)過(guò)多年的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并與專門設(shè)備相結(jié)合，正確的材料和產(chǎn)品知識(shí)生產(chǎn)sprayable彈性涂料。所有系統(tǒng)利用兩部分：所要噴霧的材質(zhì)，100%固體（沒有污染）、熱塑性聚氨酯和聚脲。把兩個(gè)單獨(dú)的原材料加熱到度的溫度，加熱管通過(guò)高壓，并混合聚氨酯（混合比例為1:1）噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂。Line-x是一種快速變干，多用途系列涂料。他們表現(xiàn)出極好的粘附表面，利用其快速固化時(shí)間可垂直噴涂，不會(huì)向往下走動(dòng)。沒有剩余溶劑，這意味著沒有空氣污染物或有害環(huán)境的污染。Line-x保護(hù)涂料的能耐大多數(shù)溶劑和酸，從而使它們適合用于工業(yè)和商業(yè)應(yīng)用的腐蝕很普遍。用Line-x很大擴(kuò)展了設(shè)備和車輛的預(yù)期壽命。它提供優(yōu)良的耐沖擊性和的拉伸強(qiáng)度（高達(dá)6600磅），導(dǎo)致的抗磨損性。噴涂哪里便宜？歡迎咨詢常州卡奇液壓機(jī)械有限公司。聚氨酯發(fā)泡噴涂常見問題

噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過(guò)程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來(lái)并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣(含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3)排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過(guò)大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過(guò)小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過(guò)粉泵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩重新利用?；厥辗勰┡c新粉末的混合比例為(1:3)～(1:1)。使用該回收系統(tǒng)，本公司的總體粉末利用率平均達(dá)到95％。浙江氧化鋁噴涂費(fèi)用多少噴涂的生產(chǎn)廠家。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇！

氟碳噴涂工藝流程為：前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年限。底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。很大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

高壓無(wú)氣噴涂機(jī)，它是在噴涂機(jī)的基礎(chǔ)之上進(jìn)行改造的，不僅是使涂料在真空的環(huán)境下噴出，而且加大壓力也可以使噴出的涂料呈現(xiàn)霧狀，這樣的話涂料就能均勻地噴在物體的表面了，也可以使得我們噴涂的效果更加的好。高壓無(wú)氣噴涂機(jī)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)是我們現(xiàn)在比較先進(jìn)的噴涂機(jī)了，現(xiàn)在也是被很多的工廠和建筑工地所使用，噴涂機(jī)也確實(shí)給我們的噴涂工作帶來(lái)了很多的便利，起碼我們不用再用人工進(jìn)行原始的刷漆了，還有就是高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的噴涂效果也是很好的，噴涂均勻，而且還能節(jié)省原料呢，所以現(xiàn)在越來(lái)越多的人選擇了高壓無(wú)氣噴涂機(jī)!噴涂大概多少錢？歡迎咨詢常州卡奇液壓機(jī)械有限公司。

完成噴涂后，按涂料廠商的要求閃干后開始烘烤面漆，烤漆房由正常氣溫升至烘烤所需的60℃～80℃需要一段時(shí)間，通常烤干單工序素色面漆需要工件表面達(dá)到60℃后保持約30分鐘，故設(shè)定烤漆房時(shí)間時(shí)需考慮升溫所需時(shí)間和烘烤所需時(shí)間。面漆烘烤完成后，在車漆尚未冷卻前去除遮蔽紙、遮蔽膜、膠帶。可保留所需的遮蔽紙、遮蔽膜用于拋光時(shí)的保護(hù)，但直接與漆面相接的膠帶必須趁面漆未冷卻時(shí)剝除，以免面漆完全冷卻后，除去膠帶時(shí)車身面漆漆膜與膠帶表面漆膜連在一起導(dǎo)致車身漆膜被剝落。雙工序面漆的噴涂方法雙工序面漆指噴涂?jī)煞N不同的涂料才能形成完整的面漆涂層的噴涂系統(tǒng)，通常是先噴涂色漆，然后再噴涂清漆，兩種涂層共同構(gòu)成完整的面漆層。色漆通常包括純色漆、銀粉漆、珍珠漆。純色漆只含有純色顏料，銀粉漆含有鋁粉，珍珠漆含有云母顏料。噴涂工廠，歡迎咨詢常州卡奇液壓機(jī)械有限公司。陶瓷噴涂加工公司

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噴涂法操作技巧，空氣壓力比較好控制在（3~4公斤力/平方厘米）。壓力過(guò)小，漆液霧化不良，表面會(huì)形成麻點(diǎn)；壓力過(guò)大易流掛，且漆霧過(guò)大，既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。噴嘴與物面的距離一般以300毫米~400毫米為宜。過(guò)近時(shí)，漆膜易流掛；過(guò)遠(yuǎn)漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點(diǎn)，且噴嘴距物面遠(yuǎn)，漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。距離的具體大小，應(yīng)根據(jù)涂料的種類、黏度及氣壓的大小來(lái)適當(dāng)調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，快干漆噴涂距離可近一點(diǎn)；黏度稠時(shí)可近一點(diǎn)，黏度稀時(shí)可遠(yuǎn)一點(diǎn)；空氣壓力大時(shí)，距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，壓力小時(shí)可近一點(diǎn)；所謂近一點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)是指10毫米~50毫米之間小范圍的調(diào)整，若超過(guò)此范圍，則難以獲得理想的漆膜。噴槍可作上下、左右移動(dòng)，比較好以10~12米/分的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí)，扣噴槍扳機(jī)的手要迅速松一下，使漆霧減少，因?yàn)槲锩娴膬啥?，往往要接受兩次以上的噴涂，是容易造成流掛的地方。聚氨酯發(fā)泡噴涂常見問題

常州卡奇液壓機(jī)械有限公司成立于2017-01-16年，在此之前我們已在超音速噴涂，金屬涂層，噴涂耐磨材料，合金涂層行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可。公司現(xiàn)在主要提供超音速噴涂，金屬涂層，噴涂耐磨材料，合金涂層等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有超音速噴涂，金屬涂層，噴涂耐磨材料，合金涂層行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系，確保超音速噴涂，金屬涂層，噴涂耐磨材料，合金涂層在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)?？ㄆ嬉簤罕兄\(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為超音速噴涂，金屬涂層，噴涂耐磨材料，合金涂層行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。

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