輕質(zhì)耐火材料近幾年發(fā)展迅速，尤其以輕質(zhì)莫來(lái)石磚、高鋁莫來(lái)石磚、莫來(lái)石纖維和高鋁莫來(lái)石纖維等發(fā)展較快，為建筑衛(wèi)生陶瓷的窯爐節(jié)能提供了必要的材料保障。輕質(zhì)耐火材料較早以輕質(zhì)粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內(nèi)使用，上世紀(jì)九十年代后期莫來(lái)石、氧化鋁熔融噴吹技術(shù)逐漸成熟從而開(kāi)發(fā)了空心球磚，近幾年來(lái)耐火材料發(fā)泡工藝的成熟又開(kāi)發(fā)了發(fā)泡型輕質(zhì)耐火材料，使耐火材料的熱導(dǎo)率很大程度降低，形成了隔熱性輕質(zhì)耐火材料。本世紀(jì)初，耐火纖維技術(shù)發(fā)展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料系列產(chǎn)品。輕質(zhì)耐火材料比傳統(tǒng)的耐火材料更優(yōu)越，可以很大程度降低設(shè)備重量和能耗，提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。廈門(mén)隔熱耐火磚定制廠(chǎng)家

輕質(zhì)耐火材料又稱(chēng)隔熱耐火材料，是一種氣孔率高、體積密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低的耐火材料。按體積密度分輕質(zhì)磚(體積密度0.4～1.3g/cm)和超輕質(zhì)磚(<0.4g/cm)。按使用溫度分低溫隔熱材料(600～900℃)、中溫隔熱材料(900～1200℃)和高溫隔熱材料(>1200℃)。按制品形狀分為定型輕質(zhì)耐火材料和不定型輕質(zhì)耐火材料。按材質(zhì)分粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅藻土質(zhì)、硅質(zhì)、堇青石質(zhì)等。制備輕質(zhì)耐火材料的方法有可燃物加入法、泡沫法、化學(xué)法和多孔材料法。采用輕質(zhì)耐火材料可節(jié)省燃料、提高熱效率、降低環(huán)境溫度、減輕爐體重量、改善勞動(dòng)環(huán)境。由于氣孔率大，強(qiáng)度較低，抗渣性差，不宜用于承重結(jié)構(gòu)和與熔液接觸或高速氣流通過(guò)的部位，主要用作熱工設(shè)備的保溫、隔熱層材料。上海輕質(zhì)耐火磚企業(yè)輕質(zhì)耐火材料具有輕質(zhì)、強(qiáng)度高、隔熱等特點(diǎn)，在高溫環(huán)境下表現(xiàn)良好。

常見(jiàn)的輕質(zhì)耐火材料之高鋁聚輕磚：高鋁聚輕保溫磚也稱(chēng)為高鋁聚輕球磚，是以特級(jí)高爐料為主要原料，輔以適當(dāng)?shù)耐饧觿┎捎镁圯p燒失法生產(chǎn)。制品具有強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，重?zé)w變化小，導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。高鋁聚輕保溫磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。

輕質(zhì)耐火材料之輕質(zhì)耐火澆注料按照使用溫度要求大概可以分為三類(lèi)：（1）低溫輕質(zhì)耐火澆注料，低溫輕質(zhì)耐火澆注使用溫度在900℃以下，通常使用膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、陶粒等為骨料，以普通硅酸鹽水泥、礬土水泥或者水玻璃為結(jié)合劑。（2）中溫輕質(zhì)耐火澆注料，中溫輕質(zhì)耐火澆注料的使用溫度在900-1200℃，通常使用多孔粘土顆粒、粘土質(zhì)陶粒、頁(yè)巖陶粒等為骨料，用礬土水泥、鋁酸鈣水泥或磷酸為結(jié)合劑。（3）高溫輕質(zhì)耐火澆注料，高溫輕質(zhì)耐火澆注料使用溫度要高于1200℃以上，這種耐火澆注料以剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、鎂質(zhì)、或空心球?yàn)楣橇?，以鋁酸鈣水泥、磷酸二氫鋁、硅溶膠、二氧化硅微粉為結(jié)合劑。使用輕質(zhì)耐火材料的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在其能夠明顯降低爐膛的重量和熱負(fù)荷，從而節(jié)省能源和空間。

輕質(zhì)耐火材料是否合格取決于這些性能指標(biāo)：輕質(zhì)耐火材料性能的優(yōu)點(diǎn)均能作為其性能評(píng)價(jià)參數(shù)，如氣孔率、孔型、孔徑、比表面積等。指標(biāo)又以氣孔率為主，它明顯影響輕質(zhì)材料的力學(xué)、化學(xué)和物理等方面的性能。體積密度與氣孔率：體積密度和氣孔率是多孔陶瓷的重要表征參數(shù)，直接影響多孔陶瓷的各項(xiàng)性能指標(biāo)。試樣干燥重量與試樣總體積之比，稱(chēng)為體積密度(g/cm3)。氣孔率是孔隙所占的體積與總的體積比，包括總氣孔率、顯氣孔率和閉氣孔率。試樣中全部氣孔所占的體積與試樣總體積的百分比稱(chēng)為總氣孔率;試樣中和大氣相通的氣孔占試樣總體積的百分比稱(chēng)為顯氣孔率還叫開(kāi)口氣孔率;不與大氣相接觸的氣孔的體積與試樣體積的百分比叫閉氣孔率。輕質(zhì)耐火材料中的輕質(zhì)高鋁磚，耐火度、荷重軟化溫度比輕質(zhì)黏土磚高。鹽城粘土輕質(zhì)磚訂做廠(chǎng)家

采用輕質(zhì)耐火材料可節(jié)省燃料、提高熱效率、降低環(huán)境溫度、減輕爐體重量、改善勞動(dòng)環(huán)境。廈門(mén)隔熱耐火磚定制廠(chǎng)家

輕質(zhì)耐火材料的作用：輕質(zhì)耐火材料按照使用溫度將分成：低溫輕質(zhì)耐火材料(600～900℃)、中溫輕質(zhì)耐火材料(900～1200℃)和高溫輕質(zhì)耐火材料(>1200℃)，在高溫窯爐中較常用的是高溫輕質(zhì)耐火材料，輕質(zhì)耐火材料因使用的材質(zhì)不同又可分為高鋁質(zhì)輕質(zhì)耐火材料、莫來(lái)石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料、氧化鋁質(zhì)輕質(zhì)耐火材料、粘土質(zhì)輕質(zhì)耐火材料、硅質(zhì)輕質(zhì)耐火材料等。輕質(zhì)耐火材料不能直接在高溫下使用，會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間與高溫接觸將會(huì)使產(chǎn)品表面產(chǎn)生粉化或直接溶蝕掉。輕質(zhì)耐火材料根據(jù)產(chǎn)品的不同，可用于化工、冶金、機(jī)械、建材、玻璃等行業(yè)的高溫窯爐筑造，具有可使窯爐在使用中快速升溫、降低熱損失、減輕爐體重量、節(jié)省燃料消耗的優(yōu)勢(shì)。廈門(mén)隔熱耐火磚定制廠(chǎng)家

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