MES)實(shí)施設(shè)計(jì)工業(yè)機(jī)器人下游應(yīng)用市場打開3C領(lǐng)域**具亮點(diǎn)面向智能制造的MES與傳統(tǒng)的MES有何不同？服務(wù)流程MES項(xiàng)目業(yè)務(wù)流程MES系統(tǒng)培訓(xùn)說明MES系統(tǒng)售后服務(wù)方式相關(guān)產(chǎn)品更多MES系統(tǒng)SCM系統(tǒng)EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng)車間管理系統(tǒng)咨詢方式MES系統(tǒng)特點(diǎn)在線留言生產(chǎn)企業(yè)對MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)施的重點(diǎn)在智能制造執(zhí)行管理領(lǐng)域，而MES系統(tǒng)特點(diǎn)中的可伸縮、信息精確、開放、承接、安全等也傳遞出：MES在此管理領(lǐng)域中無可替代的“之尊”。芯軟云MES制造執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)集可伸縮性、精確性、開放性、承接性、經(jīng)濟(jì)性與安全性于一體，幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問題，降低運(yùn)營成本，快速適應(yīng)企業(yè)不斷的制造執(zhí)行管理需求，使得企業(yè)已有基礎(chǔ)設(shè)施與一切可用資源實(shí)現(xiàn)高度集成，提升企業(yè)投資的有效性。在可伸縮性上，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)采用SOA耦合應(yīng)用集成技術(shù)，實(shí)現(xiàn)組件化相互協(xié)同工作，可快速響應(yīng)需求變化；在精確上性，制造執(zhí)行系統(tǒng)采集從接受訂單到制成**終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息；在開放性上，制造執(zhí)行系統(tǒng)整合數(shù)據(jù)、集成、應(yīng)用三方面，可即時(shí)解決實(shí)際生產(chǎn)過程中各種資源無縫鏈接；在承接性上。芯軟云MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作，減少差錯(cuò)，也提高了及時(shí)性。蘇州mes模塊

MES系統(tǒng)的優(yōu)勢1.實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程并反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)質(zhì)量、時(shí)間、能耗、庫存等信息，使企業(yè)可以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和流程，提高生產(chǎn)效率。2.實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢測MES系統(tǒng)可以對從原材料到成品的整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行質(zhì)量檢測。通過檢測結(jié)果反饋及時(shí)處理不良品和異常情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。3.實(shí)現(xiàn)了透明化生產(chǎn)過程MES系統(tǒng)把生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)透明化，生產(chǎn)人員可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)過程的狀態(tài)和預(yù)測效果，便于進(jìn)行決策和判斷，在生產(chǎn)中提高了效率和工作效果。4.數(shù)據(jù)共享MES系統(tǒng)可以提供企業(yè)各部門的數(shù)據(jù)共享，幫助企業(yè)及時(shí)抓住關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標(biāo)，以達(dá)到企業(yè)目標(biāo)。徐州模具mes 公司芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化數(shù)字化管理,工序作業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控!

又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。乾元坤和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供相關(guān)產(chǎn)品過程追溯的關(guān)鍵信息。乾元坤和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通用功能模塊清單:乾元坤和MES系統(tǒng)功能流程MES系統(tǒng)架構(gòu)在線留言乾元坤和MES系統(tǒng)架構(gòu)從總體架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)、集成架構(gòu)三個(gè)層面進(jìn)行設(shè)計(jì)，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)設(shè)計(jì)遵循生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)，而各功能的實(shí)現(xiàn)依托制造執(zhí)行系統(tǒng)國際**的技術(shù)架構(gòu)模式，能夠快速搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)工作流整合平臺(tái)；在信息集成上，系統(tǒng)架構(gòu)原則是建設(shè)強(qiáng)大的可靠、實(shí)時(shí)的信息通道，將PDM、ERP、SCADA、WMS、數(shù)據(jù)采集、業(yè)務(wù)信息、生產(chǎn)設(shè)備、統(tǒng)計(jì)報(bào)告以及實(shí)時(shí)監(jiān)控等有效整合，從時(shí)間、空間以及信息流等多維度展現(xiàn)制造執(zhí)行管理的強(qiáng)大優(yōu)勢。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)表現(xiàn)高度靈活的可配置性，能適用于JIT/精益生產(chǎn)，支持個(gè)性化切快速變化的生產(chǎn)模式，貫穿整個(gè)物流和制造環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)層開源，面向工業(yè)。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)采用SOA耦合應(yīng)用集成技術(shù)，將業(yè)務(wù)流程管理與工作流程結(jié)合起來，搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)的工作流整合平臺(tái)。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)集成架構(gòu)實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)無縫對接，整合數(shù)據(jù)，共享資源，消除信息孤島。

對于重要的維修任務(wù)，會(huì)規(guī)定具體的維修標(biāo)準(zhǔn)。JK-MES系統(tǒng)提供對具體的故障設(shè)定維修標(biāo)準(zhǔn)步驟。執(zhí)行人員可通過故障代碼查詢到相關(guān)步驟。維修區(qū)分“廠內(nèi)”和“外協(xié)”。對于外協(xié)工單，進(jìn)行設(shè)備出入庫管理。并提供相應(yīng)的維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)。設(shè)備保養(yǎng)、潤滑作業(yè)管理MES系統(tǒng)軟件對相關(guān)作保養(yǎng)、潤滑、巡點(diǎn)檢作業(yè)使用條碼和手持PDA進(jìn)行系統(tǒng)操作。通過在設(shè)備上安置條碼標(biāo)識(shí)該設(shè)備。后續(xù)手持PDA掃入條碼后續(xù)既出現(xiàn)當(dāng)前設(shè)備的相關(guān)任務(wù)。一般情況下，通過在系統(tǒng)上進(jìn)行選擇或勾選操作達(dá)到對任務(wù)的回饋。特殊情況下，例如異常問題發(fā)生，執(zhí)行人員可錄入相關(guān)（文字描述）信息至系統(tǒng)。系統(tǒng)對相關(guān)作業(yè)的操作系統(tǒng)自動(dòng)記錄操作時(shí)間，并提供相關(guān)任務(wù)完成及時(shí)性報(bào)表。系統(tǒng)對具體的設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指定操作步驟，操作步驟可以指定為必做步驟。對于指定具體作業(yè)步驟的計(jì)劃任務(wù)，后續(xù)執(zhí)行人員根據(jù)PDA勾選或選擇任務(wù)完成情況。系統(tǒng)自動(dòng)判定任務(wù)是否達(dá)成、是否延期到下個(gè)周期執(zhí)行、是否有異常問題。——MES系統(tǒng)軟件功能·刀模具管理——刀模具管理刀模具管理模塊，包括對機(jī)床刀具狀態(tài)顯示（壽命到期/破損刀具）、刀具庫數(shù)據(jù)清單管理、刀具使用壽命記錄及預(yù)期壽命維護(hù)等管理。系統(tǒng)記錄具體工具是哪個(gè)人員進(jìn)行保管。芯軟云mes功能強(qiáng)易落地,功能有APS,車間看板,OEE統(tǒng)計(jì),交期管理等,mes讓企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字換工廠轉(zhuǎn)型好幫手。

芯軟云精益智造MES具有平臺(tái)型MES的特性，全云化+全開源+低代碼開發(fā)，可以滿足企業(yè)的個(gè)性需求和可持續(xù)性拓展。芯軟云基于平臺(tái)上豐富的機(jī)加行業(yè)算法、模型、套件及經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)，企業(yè)可以用比較低的技術(shù)門檻、成本、風(fēng)險(xiǎn)開發(fā)符合自身需求的MES。同時(shí)，平臺(tái)之上可以融合企業(yè)原有信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理。后續(xù)升級、運(yùn)維無需太多人力、成本投入，即可實(shí)現(xiàn)MES的優(yōu)化和延伸。都說知易行難，是繼續(xù)在轉(zhuǎn)型之路上反復(fù)躊躇，試圖以一己之力搞懂?dāng)?shù)字化應(yīng)該怎么走，還是選擇有經(jīng)驗(yàn)、有實(shí)力的伙伴一起乘風(fēng)破浪、搶占先機(jī)，往往就在一念之間。新“智”造的班車已經(jīng)開啟。芯軟云mes功能強(qiáng)易落地,功能有APS,車間看板,OEE統(tǒng)計(jì),交期管理,mes讓企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字換工廠轉(zhuǎn)型好幫手。宿遷行業(yè)mes看板

芯軟云MES生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況能實(shí)時(shí)反映在管理界面，使得及時(shí)調(diào)度成為可能。蘇州mes模塊

從而避免業(yè)務(wù)協(xié)作中出現(xiàn)的推卸責(zé)任和扯皮情況。企業(yè)員工的做事習(xí)慣決定企業(yè)文化，企業(yè)文化影響企業(yè)命運(yùn)。MES系統(tǒng)軟件制造信息目標(biāo)差異化管理是決策者先進(jìn)管理思想的實(shí)施工具，把管理的執(zhí)行落實(shí)到細(xì)處，通過提高企業(yè)的執(zhí)行力推動(dòng)企業(yè)文化建設(shè)。——MES系統(tǒng)軟件功能·設(shè)備管理——設(shè)備臺(tái)賬和備品耗品管理MES系統(tǒng)軟件提供完整的設(shè)備臺(tái)賬信息管理。并對設(shè)備下的的備品耗品進(jìn)行細(xì)化管理。包括周期更換提醒、安全庫存、采購、條碼標(biāo)識(shí)、領(lǐng)用等。設(shè)備監(jiān)控和控制與各種生產(chǎn)制造設(shè)備、數(shù)控機(jī)床進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制，通過讀取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)，對設(shè)備的各個(gè)生產(chǎn)安全指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控。并通過遠(yuǎn)程指令對設(shè)備進(jìn)行參數(shù)控制和動(dòng)作切換。機(jī)床管理模塊，包括對NC程序的傳輸、機(jī)床的聯(lián)機(jī)/離線、機(jī)床加工啟動(dòng)和旋轉(zhuǎn)工作轉(zhuǎn)臺(tái)的管理。其它設(shè)備管理：例如堆垛機(jī)、自動(dòng)裝卡工位、輸送機(jī)調(diào)度等。設(shè)備維修管理維修管理記錄具體的維修故障代碼、故障描述、解決方案、更換零部件，維修人員，維修工時(shí)等。提供“是否需要進(jìn)行故障分析”選項(xiàng)。勾選此選項(xiàng)，會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生對應(yīng)的設(shè)備故障原因分析單。相關(guān)負(fù)責(zé)人需安排任務(wù)對相關(guān)故障的前因后果進(jìn)行詳細(xì)分析，并提交上級領(lǐng)導(dǎo)審核、審核通過后自動(dòng)存檔相關(guān)的解決方案。蘇州mes模塊

無錫芯軟智控科技有限公司是國內(nèi)一家多年來專注從事ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的老牌企業(yè)。公司位于無錫市新吳區(qū)和風(fēng)路19號(hào)星光商業(yè)中心6號(hào)樓807、808、809，成立于2010-09-02。公司的產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡(luò)遍布國內(nèi)各大市場。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括：ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?？梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評。芯軟嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試完成后，通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。芯軟秉承著誠信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則，對于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。

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