電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序對氣體質量的要求。提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。電捕焦油器可分為小小修：電焦油捕集器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整；檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并去除不正常現(xiàn)象；排灰系統(tǒng)是否暢通；校準指示儀表。萊蕪大型管式電捕焦油器配件

管式電捕焦油器: 沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成同時在截面上是的勻排列的，組合后與外殼連成片，并與外殼連接接地。每根沉淀極管的中央通過根電暈極，電暈極由中23毫米的鎳鉻絲或鐵絲制成，電暈極由上、下 框架加以固定，并不與沉淀極與外殼的金屬件直接連接，管式電捕焦油器根據(jù)不同通過煤氣章可以分為C 39、C-72、 C 97、C-140、 C-148、 C 180等多種，其中“C”表示管式電捕焦油器，后面的數(shù)字表示器的沉淀極管的數(shù)量。大同小型管式電捕焦油器配件

蜂窩式電捕焦油器是機電一體化的節(jié)能的煤氣凈化設備，普遍應用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材等行業(yè)的氣體凈化。它是焦爐煤氣凈化系統(tǒng)的除焦油霧裝置，具有結構緊湊、無電場空穴、煤氣處理量大、阻力小、沉淀極有效表面積大、除油效率高等優(yōu)點?！　?、氣體的放電過程 ： 在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象?！　?、氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。

電捕焦油器中修：運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。②去除內部構件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規(guī)定進行檢修。

電捕焦油器:這是一種目前相當為普遍應用的除焦油的設備之一， 它的原理與種類在以后進行介紹，電除焦油器的除焦油效率比較高，一般可以達到95%以上，有的可以達到98-99%。4.物理吸附法：這是利用煤氣通過內放填料的容器，在煤氣通過時，煤氣中焦油霧粒與填料表面相接觸，被其吸附粘著于填料表面，當其粘著量大后，由于焦油的自重而滴下除去，這是兩級除焦油中作為后級除焦油用,如排送機后的水霧(油霧)捕滴器就起到這個作用，也有的采用細密的填料進行過濾如采用焦碳或石英砂之類過濾，這僅作為煤氣有特殊要求時才設置。大同小型管式電捕焦油器配件

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電捕焦油器又稱電氣濾清器或電除塵器。根據(jù)不同的使用場合，選用不同結構型式的電除焦油器，在混合煤(發(fā)生爐煤(站中大致有如下幾種電除焦油器。電捕焦油器;這是指沉淀極不是管狀的，而是是平板狀的， 由多塊平板在一定距離內組成沉淀極，并與外殼連接接地。 電暈極是以鎳鉻絲或鐵絲，由上下框架加以固定，但板式電捕焦油器的電暈極般與管式不同，是采用在電暈極直線段焊接上針尖，利用放電的原理來加強產(chǎn)生的電暈強度。板式除焦油器的結構較管式來得簡單，除焦油效幸也能達到，但板式電捕焦油器的平板要求平整，同時電暈間相互也有干涉。萊蕪大型管式電捕焦油器配件

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